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雙階側(cè)喂料機(jī)的基礎(chǔ)知識之機(jī)器選材方式和安裝規(guī)則有哪學(xué)？
雙階側(cè)喂料機(jī)的應(yīng)用幫助人們解決了人工投料費時費力，效率較地下和撒料不均勻的問題，可能大家對它還是不是很了解，下面，小編就從它的選材方式和安裝規(guī)則兩個方面來為大家簡單介紹一下雙階側(cè)喂料機(jī)的相關(guān)知識。
雙階側(cè)喂料機(jī)的選材方式：
1、按服役條件選材
有些色母粒喂料機(jī)塑件在成型時會產(chǎn)生腐蝕性的氣體，如成型ABS、聚路乙烯等蘇建，所以得選用具有優(yōu)良的耐腐蝕性的部件，能與制件直接接觸，例如時效硬化不銹鋼、18Ni馬氏體時效鋼和馬氏體不銹鋼等，也可以用普通材料在其加工后再進(jìn)行鍍烙處理。
2、按模具零部件選材
成型零部件與塑料直接接觸，色母粒喂料機(jī)則根據(jù)塑料制品的性質(zhì)、塑料的種類和生產(chǎn)批量進(jìn)行取舍。一般情況下，合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼或者是碳素結(jié)構(gòu)鋼便能滿足塑料模具中一般結(jié)構(gòu)件的要求。含碳量0.5%以上的碳鋼或者合金鋼具有高彈性極限和高疲勞強(qiáng)度，可滿足彈簧材料的要求。
3、按加工方式選材
模具標(biāo)準(zhǔn)件面廣且量大，色母粒喂料機(jī)一般都采用低碳鋼或者是低碳低合金鋼進(jìn)行冷壓成型。對某些要求具有一定程度的耐磨性的，在其冷擠壓成形后，可以滲碳與淬、回火處理;有些塑料模具是要以鑄造方法來成型的，那么便要選擇具有良好鑄造性能的材料，比如青銅、鋅合金、鋁合金。
特別是合金、鋅基合金，這兩個材料熔點低，而且流動性也好;共晶合金和共析合金有良好的塑性，所以在用超塑性方法形成的塑料模具中，應(yīng)盡量選擇它們，有些合金能獲得極細(xì)晶粒，通過晶?；幚砗笠材芫哂辛己玫某苄浴?/span>
要用切削加工成型的塑料模具，積木式側(cè)喂料機(jī)報價，為了可以降低加工的費用以及縮短制造周期，便得要求采用具有良好切削性的材料;對于電加工成型的塑料模具，則要求其選材要有良好的導(dǎo)電性。
4、按制品的質(zhì)量要求選材
成型透明的塑件時，色母粒喂料機(jī)所選擇的材料得具有較高的鏡面加工型以及能淬成高硬度，材料中的非金屬夾雜和氣孔都要求極少，并且顯微組織均勻，可選用能夠淬成高硬度的超純凈鋼。
很多塑料制品在其表面都會有些裝飾花紋，這就要求模具材料具有良好的花紋圖案蝕刻性。奧氏體無磁模具鋼是成型塑料磁體模具的首要選擇，積木式側(cè)喂料機(jī)訂購，可以在某一方向得到優(yōu)異的磁性能。在塑件尺寸的精度要求很高的時候，那么就要選用熱膨脹系數(shù)比較小，在熱處理的過程中也不易變形的模具材料。
雙階側(cè)喂料機(jī)的安裝規(guī)則：
1、南京雙階側(cè)喂料機(jī)安裝時應(yīng)保證各緊固件牢固。傳動部位靈活，運行平穩(wěn)，各運轉(zhuǎn)部位及變速箱要加注潤滑油。
2、軌道鋪設(shè)，為確保喂料機(jī)工作時行走平穩(wěn)，并且作直線運行，需再雞舍鋪設(shè)軌道。南京雙階側(cè)喂料機(jī)將所有喂料機(jī)的雞舍通道調(diào)整為寬度一樣，雞籠高低相同并且排列平行整齊。
根據(jù)導(dǎo)向輪的位置將3*30角鋼固定在地平面上，注意接頭位置要平整光滑，焊縫應(yīng)在角鋼背面，鋪設(shè)時，先將所鋪設(shè)軌道位置劃成真線，在直線上分段鉆6毫米的孔洞，用6毫米*100MM的圓鋼鑲?cè)肟锥粗?，使其高出地?7mm然后將連接好的角鋼覆蓋在圓鋼上，使其兩端退入雞籠500-300mm即可。
3、喂料機(jī)與雞舍通道寬度的調(diào)整，喂料機(jī)共分AB兩種型號A型喂料機(jī)寬600MM適合通道寬度在650-800MM之間使用，并且雞籠兩端應(yīng)留1.5-2.0M的空間，以便喂料機(jī)調(diào)頭。
4、南京雙階側(cè)喂料機(jī)喂料量的調(diào)整，本機(jī)提料管下端沒有進(jìn)料調(diào)節(jié)口，可根據(jù)雞子采食量，適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)喂料量少時，投料管下端的進(jìn)料口條調(diào)的小些，反之，則加大。
