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異向雙螺桿擠出機的最大壓力是怎樣的?混合機理是什么?
雙螺桿擠出機在單螺桿擠出機的基礎上有了很大的技術進步,并且根據擠出機運作方向的不同分為了同向雙螺桿擠出機和異向雙螺桿擠出機,所以其實這兩個類型的擠出機的工作原理是一樣的,只是里面的嚙合方式是不一樣的,在這這種情況下,這兩種擠出機的可以達到的最大的壓力是不一樣的,那么今天小編就來聊一下異向雙螺桿擠出機的最大壓力應該是怎樣的吧,順便再講講它的混合機理是什么樣的,感興趣的朋友可以了解一下。
異向雙螺桿擠出機最大壓力是怎樣的?
異向旋轉式雙螺桿擠出機一般采用兩根尺寸完全相同,但螺紋方向相反的螺桿。為了強化混煉作用,螺桿上采用不同螺紋頭數、變螺距和混合室等結構。螺紋局部斷開形成的混合室內,使順序前進的物料在輸送過程中一度匯集,出現復雜的混合流動,可有效地增強物料混合。
異向旋轉式雙螺桿擠出機一般采用兩根尺寸完全相同,但螺紋方向相反的螺桿。為了強化混煉作用,螺桿上采用不同螺紋頭數、變螺距和混合室等結構。螺紋局部斷開形成的混合室內,使順序前進的物料在輸送過程中一度匯集,出現復雜的混合流動,可有效地增強物料混合。
異向旋轉式雙螺桿按照推送物料的方向,可分為內推式和外推式兩類。兩種類型的主要區(qū)別是壓力區(qū)位置不同。內推式雙螺桿在上部進入嚙合,建立高壓區(qū)。在下部雙螺桿脫離嚙合,產生低壓區(qū)。物料在通過雙螺桿時,受到類似于輾輪產生的擠壓作用,產生捏合效果。但螺桿嚙合緊密,勢必形成極高的人口壓力,造成進料困難。
因此目前這種內推式很少采用,僅見于非嚙合雙螺桿擠出機上。外推式是一種廣為采用的型式,特別適合于干粉料的加工。這種旋轉方式建立的高壓區(qū)在下部,低壓區(qū)在上部,有利于喂入物料。擠出中,物料受到類似于輾輪產生的擠壓捏合作用。
異向雙螺桿擠出機的混合機理是什么?
雙螺桿擠出機是在單螺桿擠出機基礎上發(fā)展起來的,由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩(wěn)定性等特點,目前已經廣泛應用于擠出制品的成型加工。
雙螺桿擠出機由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個部分組成,各部件的作用與單螺桿擠出機相似。與單螺桿擠出機的區(qū)別之處在于雙螺桿擠出機中有兩根平行的螺桿置于“∞”形截面的料簡中。
用于型材擠出的雙螺桿擠出機通常是緊密嚙合且異向旋轉的,雖然少數也有使用同向旋轉式雙螺桿擠出的,一般在比較低的螺桿速度下操作,約在10r/min。高速嚙合同向旋轉式雙螺桿出機,用于配混、排氣或作為連續(xù)化學反應器,這類擠出機最大螺桿速度范圍為300-600r/min。非嚙合型擠出機用于混合、排氣和化學反應,其輸送機理與嚙合型擠出機大不相同,比較接近于單螺桿擠出機的輸送機理,雖然二者有本質上的差別。
以上就是關于異向雙螺桿擠出機的最大壓力及混合機理的介紹,希望對大家在以后的工作中有幫助。