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雙螺桿擠出機的技術(shù)參數(shù)和規(guī)格有哪些?盛馳橡塑來告訴您！
大家在選擇雙螺桿擠出機時一定會注意雙螺桿擠出機的螺桿直徑、輸送段、壓縮段、計量段以及進料螺槽深度計量螺槽深度等參數(shù)，那么大家看的懂它的規(guī)格有哪些嗎?不同字母又代表什么樣的型號呢?下面，小編就為大家簡單介紹一下。
雙螺桿擠出機的技術(shù)參數(shù)有哪些?
1、螺桿直徑
與所要求的注射量相關(guān)：射出容積=1/4*π*D2*S(射出行程)*0.85;一般而言，螺桿直徑D與最高注射壓力成反比，與塑化能力成正比。
2、輸送段
負責(zé)塑料的輸送，推擠與預(yù)熱，應(yīng)保證預(yù)熱到熔點;結(jié)晶性塑料宜長非晶性料次之，熱敏性最短。
3、壓縮段
負責(zé)塑料的混煉、壓縮與加壓排氣，通過這一段的原料已經(jīng)幾乎全部熔解，但不一定會均勻混合;在此區(qū)域，塑料逐漸熔融，螺槽體積必須相應(yīng)下降，以對應(yīng)塑料幾何體積的下降，否則料壓不實，傳熱慢，排氣不良;
一般占25%以上螺桿工作長度，但尼龍(結(jié)晶性料)螺桿的壓縮段約占15%螺桿工作長度，高粘度、耐火性、低傳導(dǎo)性、高添加物等塑料螺桿，占40%'50%螺桿工作長度，PVC螺桿可占100%螺桿工作長度，以免產(chǎn)生激烈的剪切熱。
4、計量段
一般占20'25%螺桿工作長度，確保塑料全部熔融以及溫度均勻，混煉均勻;計量段長則混煉效果佳，太長則易使熔體停留過久而產(chǎn)生熱分解，太短則易使溫度不均勻。
5、進料螺槽深度，計量螺槽深度
進料螺槽深度越深，則輸送量越大，但需考慮螺桿強度，計量螺槽深度越淺，則塑化發(fā)熱、混合性能指數(shù)越高，但計量螺槽深度太淺則剪切熱增加，自生熱增加，溫升太高,造成塑 膠變色或燒焦，尤其不利于熱敏性塑料。
雙螺桿擠出機的規(guī)格有哪些?
1、“SH”類別代號，指雙螺桿混合型(也有寫:SHSJ，SJ指塑料擠出機)。
2、“J”組別代號，指擠出機。
3、“M”指品種代號，指吹塑薄膜機。
4、“Z”指輔助代號，指主要機組，另如是“F”指輔助機。
5、“40×25×800”指規(guī)格參數(shù)，指螺桿有直徑為40mm，長徑比為25，牽引輥筒長為800mm。
6、最后一位為廠商識別序號，一般不出現(xiàn)，被省略。
