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雙螺桿擠出機(jī)的特點(diǎn)，保養(yǎng)方法有哪些？看完這篇文章您就知道了！
雙螺桿擠出機(jī)在使用一段時(shí)間后擠出機(jī)要一個(gè)全面的檢查和保養(yǎng)這樣才能保證機(jī)器的正常運(yùn)行，今天，小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下雙螺桿擠出機(jī)的特點(diǎn)及其后期的保養(yǎng)方法，希望對(duì)大家有所幫助。
雙螺桿擠出機(jī)的特點(diǎn)：
1、樹(shù)脂在雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)筒內(nèi)塑化所受雙螺桿嚙合剪切效果安穩(wěn)均勻，材料被混煉塑化的質(zhì)食較好。
2、雙螺桿擠出機(jī)對(duì)樹(shù)脂擠塑熔融過(guò)程中發(fā)作的沖突熱量少。
3、材料在機(jī)筒內(nèi)熔融塑化時(shí)間較短，即材料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間比單螺桿擠出塑化材料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間短，生產(chǎn)功率比單螺桿擠出機(jī)高。
4、可直接用粉料在雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)擠出、混煉塑化樹(shù)脂，產(chǎn)品質(zhì)量也較安穩(wěn)，節(jié)省了聚氯乙烯等樹(shù)脂用單螺桿擠出機(jī)成型成品時(shí)要先混煉造粒工序。
5、雙螺桿嚙合旋轉(zhuǎn)工作，機(jī)筒內(nèi)殘料能夠主動(dòng)收拾。
6、雙螺桿擠出機(jī)對(duì)樹(shù)脂擠塑熔融過(guò)程中發(fā)作的沖突熱量少，產(chǎn)品質(zhì)量較安穩(wěn)。
雙螺桿造粒機(jī)的保養(yǎng)方法有哪些?
1、雙螺桿造粒機(jī)在不用時(shí)應(yīng)把其安置通風(fēng)位置，保證電機(jī)工作熱量散發(fā)，延長(zhǎng)其壽命，機(jī)器應(yīng)保持良好接地。
2、雙螺桿造粒機(jī)需要定期檢查刀具螺絲，全新機(jī)使用1小時(shí)后，用工具緊固動(dòng)刀，定刀的螺絲，加強(qiáng)刀片與刀架間的固定性，應(yīng)定期對(duì)軸承加注潤(rùn)滑油，保證軸承間的潤(rùn)滑性，這樣做的目的是為了保證刀具切口的鋒利度,，然更應(yīng)常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞，定期檢查皮帶是否松馳是非常有必要的，如果發(fā)現(xiàn)沒(méi)有調(diào)緊的要及時(shí)調(diào)緊。
3、雙螺桿造粒機(jī)的重啟動(dòng)——第二次啟動(dòng)前，應(yīng)先清除機(jī)室所剩余的碎料，減少啟動(dòng)阻力，應(yīng)定期打開(kāi)慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤(pán)下方出灰口，因破碎機(jī)室排出粉料進(jìn)入轉(zhuǎn)軸軸承。
4、更換部件——更換刀具時(shí)，動(dòng)刀與定刀之間的間隙，20HP以上破碎機(jī)0.8MM為佳，20HP以下的破碎機(jī)0.5MM為佳，回收料越薄，間隙可適當(dāng)調(diào)大。
