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雙螺桿擠出機(jī)如何節(jié)約成本？先來(lái)看一下自身是怎樣來(lái)省電的？
我們都知道雙螺桿擠出機(jī)非常費(fèi)電，但是只要正確使用也是可以省電的，當(dāng)然這是雙螺桿擠出機(jī)可以幫助人們節(jié)約成本的自身因素，那么它的外因又是什么呢?事項(xiàng)我們要直觀了解雙螺桿擠出機(jī)易損件的磨損、然后提高勞動(dòng)效率再者就是利用高扭矩、高轉(zhuǎn)速的性能來(lái)節(jié)約成本，下面小編就為大家簡(jiǎn)單介紹一下。
雙螺桿擠出機(jī)的省電方法：
1、雙螺桿擠出機(jī)在啟動(dòng)加溫的工序上都是將幾個(gè)段位的溫度還翻開(kāi)開(kāi)端加溫，當(dāng)然這種辦法也是比擬常用的，但如許往往會(huì)在螺桿的溫度抵達(dá)必然的目標(biāo)后，模頭的溫度還沒(méi)有到達(dá)，因而人人在這種狀況下普通是對(duì)螺桿進(jìn)行保溫，然后等模頭的溫度漸漸升到設(shè)定溫度后才開(kāi)端開(kāi)機(jī)，如許的做法是很省電的。
2、雙螺桿擠出機(jī)是指在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中，利用分散體的自粘性，通過(guò)強(qiáng)制方式使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻，集中的顆粒群。
3、濕法造粒成套裝置主要由混合、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合后，進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品，經(jīng)干燥得到顆粒狀成品，從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。
雙螺桿擠出機(jī)怎樣來(lái)節(jié)約成本：
1、直觀了解雙螺桿擠出機(jī)易損件的磨損情況。由于打開(kāi)方便，所以能隨時(shí)發(fā)現(xiàn) 螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進(jìn)行有效的維修或更換。不至于在擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)才發(fā)現(xiàn)，造成不必要的浪費(fèi)。降低生產(chǎn)成本。
制造母粒時(shí)，經(jīng)常需要更換顏色，如果有必要更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘時(shí)間內(nèi)打開(kāi)開(kāi)啟式的加工區(qū)域，另外還可通過(guò)觀察整個(gè)螺桿上的熔體剖面來(lái)對(duì)混合過(guò)程進(jìn)行分析。
目前普通的雙螺桿擠出機(jī)在更換顏色時(shí)，需要用大量的清機(jī)料進(jìn)行清機(jī)，既費(fèi)時(shí)、費(fèi)電，又浪費(fèi)原材料。而剖分式雙螺桿擠出機(jī)則可解決這個(gè)問(wèn)題，更換顏色時(shí)，只要幾分鐘時(shí)間就可快速打開(kāi)機(jī)筒，進(jìn)行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本。
2、提高勞動(dòng)效率。在設(shè)備維修時(shí)，普通的雙螺桿擠出機(jī)經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而剖分式雙螺桿則不用，只要松開(kāi)幾個(gè)螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機(jī)筒即可打開(kāi)整個(gè)機(jī)筒，然后進(jìn)行維修。這樣既縮短了維修時(shí)間，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
3、高扭矩、高轉(zhuǎn)速。目前，世界上雙螺桿擠出機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展，高轉(zhuǎn)速帶來(lái)的效果即是高生產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機(jī)即屬于這個(gè)范疇，它的轉(zhuǎn)速可達(dá)加500轉(zhuǎn)/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。
