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雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)器、螺桿、料筒的清理方法和步驟是什么樣的?
在雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)器清理可以縮短清潔機(jī)器的時(shí)間,但也存在清潔不徹底的風(fēng)險(xiǎn),那么想要清洗干凈需要將雙螺桿擠出機(jī)的螺桿和料筒進(jìn)行拆分然后再清洗,那么雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)器清理方法及其螺桿、料筒的清理步驟是什么樣的呢?下面,小編就為大家簡單介紹一下。
雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)器清理方法:
1、樹脂清機(jī)法
該方法是用樹脂,例如聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂清機(jī)。一般用在新設(shè)備的清機(jī)或者擠出機(jī)使用一段時(shí)間后,由于部分物料殘存在螺桿或螺筒上面膠化,物料擠出速度變慢,而且換色品種的顏色色差較大時(shí),可以采用這種方法。
檢查機(jī)器上的料筒料是否放干凈,清理塑機(jī)工作臺(tái),設(shè)定所需要的洗螺桿溫度,除POM、PVC、TPE、TPU外溫度一定要高于螺桿生產(chǎn)溫度30℃,待溫度和背壓達(dá)到設(shè)定值。
將螺桿殘料射空,加入清洗材料,出料由快速---慢速---快速----注射的過程進(jìn)行,注意觀察射出材料的顏色,當(dāng)發(fā)現(xiàn)材料變色時(shí)手動(dòng)按螺桿退再空注射;重復(fù)上訴操作過程3次。當(dāng)射出材料不出原來生產(chǎn)制品的顏色或者沒有糊料時(shí)可認(rèn)為擠出機(jī)已清理干凈。
2、非樹脂清機(jī)法
該方法是采用有一定摩擦力,又容易粉碎的稻谷、玉米、鋸末、衛(wèi)生紙等物質(zhì)在擠出機(jī)加熱到正常擠出溫度以后,利用這些物質(zhì)在螺桿和螺筒之間產(chǎn)生的摩擦力清除附著在螺桿和螺筒表面的樹脂膠化物。
經(jīng)驗(yàn)表明,稻谷的外殼硬度高,摩擦力很大,相比之下清機(jī)的效果比較理想。用這種方法清機(jī)以后,有必要再打開螺筒檢查清機(jī)情況,在正常情況下還需要用樹脂清機(jī)料再次清機(jī)以后,才能進(jìn)行正式產(chǎn)品的生產(chǎn)。
雙螺桿擠出機(jī)的螺桿清理方法:
1、先加熱機(jī)筒至機(jī)筒內(nèi)殘余物料的成型溫度。
2、升溫至成型溫度后,趁熱拆下機(jī)頭,整理機(jī)筒孔端及螺桿端部的物料。
3、封閉電源,拆下機(jī)頭上的測壓、測溫元件及加熱器。
4、松開兩套筒聯(lián)軸器,根據(jù)螺桿軸端的緊定螺釘類型,觀察并記住兩螺桿尾部花鍵與標(biāo)記。
5、拆下兩螺桿頭部的緊定螺釘,注意為左旋螺釘,采用螺桿拆下的專用工具,將兩螺桿同步緩慢向外抽出一段,并用銅絲刷或銅鏟將螺桿表面的物料趁熱迅速清除。
6、將螺桿悉數(shù)抽出,平放在木板上,卸下螺桿拆開工具,趁熱拆下并整理螺桿元件,若是物料滲入螺桿心軸致使螺桿元件拆開困難,可用木錘或銅棒沿螺桿元件四周悄悄敲擊,松動(dòng)后再取出元件。假如仍然取出困難,有必要重新放入機(jī)筒內(nèi)加熱,待物料熔融后即可趁熱卸下。
雙螺桿擠出機(jī)的料筒清洗:
1、先拆下噴嘴頭、料筒頭,用黃銅刷清除粘附在料筒內(nèi)表面的殘留物。
2、用廢棉布包在木棒或長竹子的端面,清洗筒體的內(nèi)表面,在清洗過程中,應(yīng)將清洗的廢棉布作若干次更換。
3、清洗噴嘴,特別是料筒和噴嘴相配合的接觸表面,此過程必須小心謹(jǐn)慎,避免擦制件表面?zhèn)麑?dǎo)致樹脂泄漏。
4、當(dāng)料筒的溫度下降到30~50℃時(shí),用溶劑潤濕廢棉布用第二步中所述方式再次清洗筒體內(nèi)表面。
5、檢測并應(yīng)確保筒體內(nèi)表面是干凈。